在电伴热系统安装前需要了解这几点，电伴热保温系统的主要原理是通过利用电能转化为热能补偿存储伴热介质的管道、罐体等容器在生产工作中所损失的热量，用来将生产工艺所需的温度维持在规定值。为了保证温度值的精确，电伴热保温系统在设计及选型时都需先计算、确定好热损失量、伴热带的功率和长度。

电伴热保温防冻系统整体设计主旨在于从经济可靠的角度的解决管道内流体系统防冻、抗凝及防堵等问题。从功能性、有效性、经济性的角度出发，达到防冻、抗凝及防堵的效果。

使用电伴热保温系统进行保温防冻的最初目的就是利用电热能来补充管线设备运行过程中所散失掉的热量，将其所需温度维持在一定的范围内，达到保温和防冻的目的。如果把电伴热管线暴露在外，也容易产生热损失，从而无法达到介质所需温度。为了保证温度的精确电伴热仍需要有绝热层、防潮层和保护层。

在进行设计之前需了解被伴热区域的环境气候温度温度标准和防冻标准，伴热系统温度达到多少度才能保证介质处于流动状态。

并计算管道最大的散热功率；确定设计需要确定的工艺参数；当地最低环境温度；管道的外径；容器的表面积；管道要求的维持温度；管道的保温材料种类及厚度；伴热带是在室内或室外，是否防腐、防爆工作区域。

电伴热保温系统的安装施工为确保无误应在专业人员的指导下进行操作，并做好详细的施工进展记录。

为了电伴热系统的安全运行需做好准备。

基于科学技术的高速发展，电伴热作为伴热行业里的新兴伴热方式逐渐崭露头角。在管道保温伴热行业，越来越多的行业的管道设备的保温需要用到伴热设备，电伴热带便成了不二的首选，成为广大用户使用的越来越多的管道保温防冻产品之一。

电伴热为什么越来越多的出现在人们的视野当中，当然是因为其各种优异的特性，在化工行业的管道、罐体等设备中都会用到电伴热带，电伴热的使用很好的保证了管道、罐体设备中的介质在长时间的存放、使用中或是气候恶劣的情况下不易凝结、保证了其正常运作。

化工行业的管道、罐体中运输、存储的介质多具有易燃、易爆、易腐蚀的性质。这给管道伴热带来了很大的挑战同时也带来了不小的安全隐患，容易造成管道安全事故的频发。电伴热的出现可以有效地避免事故的发生，让生产更加安全。

化工行业管道使用的电伴热产品可自动限制自身的发热温度，随被伴热介质温度或环境的变化而自动调节输出的功率来保证伴热效果。伴热带还可在一定范围内剪接、交叉重叠使用，且不会出现局部过热烧毁现象的发生。

在使用电伴热产品要做好以下工作，保证伴热管线全部正常运行，并进行全面检查。

仪表管线、罐体底部注意定期排凝；

防止仪表风带水，泵要处于预热状态；

室外仪表要开蒸汽伴热；

装置水线要进行防冻裂措施；

为节约能源不要带压排放；

检查时要做好安全防护措施。