隧道消防管道防冻保温专用电热带电伴热系统专业用于各种隧道管道消防管道的低温防冻，有效保证了管道在隧道低温环境下的正常使用，保障了安全生产。下面为大家介绍隧道消防管道电热带防冻系统全面信息。

隧道消防管道防冻电热带（图）

一.隧道消防电热带防冻保温系统引言:

在我国北方地区，冬季环境温度常常处在冰点之下，甚至低于－30℃，因此需要对公路隧道内长时间处于静止状态的消防水管道进行防冻处理，防止因冻堵现象而造成消防系统瘫痪。长期以来，冬季北方地区隧道消防管道的保温防冻是一大难题，我公司设计的隧道消防电热带系统较好地解决了这一难题。

二．隧道消防电热带系统概述：

(1)隧道消防电热带系统的基本原理：

隧道消防管道电热带保温防冻的目的就是补充由于管道内外温差引起的热损失，要达到此目的，需要计算管路损失的热量，设计最优化的电热带系统方案以保持管道内消防水的热量平衡，维持其温度基本不变；工作状态下，温度传感器安置在被伴热的管道上，可随时测量出管道的实际温度。温控器根据设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热控制柜内的空气开关与交流通断隔离器，及时切断与接通隧道消防合金防冻带的电源，以达到自动伴热防冻目的。

(2) 隧道消防电热带系统的基本组成：

隧道消防电热带系统由我公司自主研发的隧道消防合金防冻带伴热系统、伴热供电系统和智能控制报警系统三部分组成。每个合金防冻带单元包括温控器、传感器、空气开关、交流通断隔离器、合金防冻带工作状态显示、故障状态显示及与整个消防系统的通讯接口。

三．隧道消防电热带系统的优势：

(1)智能控制：隧道消防合金防冻带发热均匀、反应迅速，自动控温，可实现远程控制，便于管理；

(2)使用寿命：隧道消防合金防冻带发热芯为合金材料，长期使用功率恒定无衰减，使用寿命在25年以上；

(3)可靠性高：具有全天候工作性能及阻燃、防爆、防腐等特点；

(4)专业性能：隧道消防合金防冻带使用长度长，可达上千米，安装时减少了供电回路，这种安装方式可以减少85%的故障隐患点，并且施工工作量和后期维护工作量有效的减少；

(5)绿色环保：隧道消防电热带系统采用清洁、高效的电能，环保、卫生、舒适，并且不直接产生废料、废气等，大大节约能源，具有明显的经济效益，是国家倡导的节能新产品；

(6)维护方便：电热带系统设计工作量小、施工简单、周期短。

四．隧道电热带保温方案和其他隧道保温方案的比较：

(1) 隧道电热带防冻与隧道排空防冻的比较

排空防冻(干式消火栓系统)的主要特点是隧道消防管道内是空置的，管路内无水。如果突然发生火灾，隧道火灾报警系统接到报警信号，开启快速排气阀和电动启闭阀，将管道内空气迅速排除，启动水泵将管道内充满水，水流从消火栓中流出，管道在短时间内由干式系统迅速转变为湿式系统，在消火栓口接出水龙带和水枪达到灭火的目的。针对不同的季节，排空防冻需要进行充放水维护管理。与电热带保温相比，排空防冻具有无需保温的优点，但是存在着需要一定的充水时间，使用消火栓的时间滞后于湿式系统，排气阀有可能堵塞，不能有效排除管道的空气，日常维护很难发现问题造成火灾时无水的风险等缺点。

(2) 隧道电热带防冻与隧道循环放水防冻的比较

循环放水保温是利用地下水较高的热容量，通过对管道充入地下水，管道内的水如果降温接近5℃，然后将之排入渗井，再补充进新的地下水，使水流动循环起来，这种水不停地充入排出保证管道内的水温在5℃以上，对管道进行保温的方法即循环放水保温。

(3) 隧道电热带防冻与隧道充注防冻液防冻的比较

充注防冻液防冻是在消防管网内用防冻液作为循环介质，从而达到防冻的目的。具体过程是用防冻液充满隧道内消防管网，火灾发生防冻液喷出后，随即喷出蓄水池内的水，防冻液规格和质量不同防冻效果也会有所不同。防冻液与水一样，具有比热大、蒸发潜热量高的优点，该防冻方案具有无需保温的优点，而且防冻液具有不结垢的特点，能避免系统管道产生大量水垢。2km的长隧道，供水时间需要30分钟以上;并且有可能管路堵塞，充注防冻液防冻必须通过隧道中间联通管进行供水，供水距离加大，时间会相应的增加。这样在十分紧急的火灾情况下，消防水在短时间之内供不过来，错过最佳救援时间，火势也得不到控制，所以当隧道长度超过2km时，使用充注防冻液防冻保温方案是很不理想的。且充注防冻液防冻与电热带防冻相比总费用差不多，但是在设计喷洒管头部时，需要考虑在消防过程中存在防冻液向消防水的转换，两者的密度不同会对喷洒面积有影响。另外，需要解决在升温时吸纳防冻液的膨胀量、降温时填补防冻液的收缩量，这在技术上有很大难度。 

五．隧道消防管道伴热系统电气设计：

我公司针对隧道消防系统的特点，开发出专门适应于隧道消防系统的专用伴热控制柜。经广大用户一致反映，该控制柜不仅性能稳定，而且经久耐用。

1、伴热控制柜供电系统：

伴热控制柜采用交流三相五线制380V进线。

2、伴热控制柜常规布置：

伴热控制柜根据隧道的实际情况可布置在隧道洞外及洞内的变电所或泵房内。

3、伴热控制柜基本要求：

伴热控制柜包含温控器、空气开关、交流通断隔离器、隧道消防合金防冻带工作状态显示、故障状态显示，温控器标配RS485通讯协议口，隧道中每台伴热控制柜的温控器由RS485总线串接起来通过用户的隧道光纤将数据上传至隧道管理站监控室，由监控室主机读取温度数据，用户可通过主机写入每台温控器需要维持的温度数据，以达到统一观察与控制隧道消防系统的目的。

4、伴热控制柜的特殊要求：

伴热控制柜包含智能模块、智能操作界面、空气开关、交流通断隔离器、隧道消防合金防冻带工作状态显示、故障状态显示，智能模块标配TCP/IP通讯协议口，隧道中每组隧道消防合金防冻带的温度数据、电流数据、电压数据、电能数据以及其它可以反应隧道消防合金防冻带完整性监控数据均可以由柜内的智能模块TCP/IP通讯协议口通过用户的隧道光纤将数据上传至隧道管理站监控室。用户可通过监控室主机对电热带系统进行监管，接收系统故障报警信号，同时下发控制信号至现场伴热控制柜。

六．隧道消防管道伴热系统安装投运说明：

1、隧道消防合金防冻带的安装必须在管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密试验）合格后，管壁防锈干燥后开始。隧道消防合金防冻带安装后，严禁在装有防冻带的管道，及其上方和邻近的管道进行电焊、气焊作业，以防焊渣溅落到隧道消防合金防冻带上损坏防冻带。安装保温层、防水层必须在电热带系统全部安装、调试合格，试送电正常后进行。

2、敷设防冻带的管道表面应裸露、无油污、杂物。如有，应使用汽油等溶剂处理干净；同时敷设的管线表面不得有锐利的棱边、锐角。如有，先打磨光滑，在粘上铝胶带遮盖之。  

3、施放防冻带应将线盘放在线架上，手提防冻带行走，放线时严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损防冻带绝缘，影响其性能。  

4、不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到防冻带表面，造成烫伤。

5、严禁外力撞击及锋利物体损伤防冻带。

6、为了防止防冻带漏电和短路，防冻带与被伴热管的固定采用玻璃纤维带、耐热压敏胶带绑扎或粘贴固定。严禁用铁丝和塑料电线绑扎。  

7、防冻带为强化伴热和消除静电，在隧道消防合金防冻带与管线（或设备）绑扎固定后，再增加铝箔胶带（宽50mm）粘贴，间距可在玻璃纤维带扎圈之间。一般间距500～600mm 为宜。施工时边敷设防冻带边覆盖铝胶带，并用力压平，使防冻带紧贴在管道上。再粘贴铝胶带后，在每隔0.6 米用压敏胶带将隧道消防合金防冻带沿径向固定4/3 圈，使防冻带与被伴热管道（或设备）紧贴，提高导热效率。

8、防冻带与附件相连接，为便于检修，应留有一定的富裕量，一般留 30cm 左右。

9、安装时，防冻带应紧帖管道表面并进行固定（特殊情况另外处理）。

10、在非金属管道的隧道消防合金防冻带安装时，应在管外壁与隧道消防合金防冻带之间，夹一金属片（铝箔）以提高伴热效果。再将防冻带铺设在其表面，宜再粘贴铝箔胶带，这样有利于防冻带均匀散热，提高其效率。  

11、防冻带在管线上安装尽可能平行敷设为好。平行敷设在管道下方与中心线呈45度角处，以利于热传导和管道的温度均匀。

12、与管线伴热的防冻带根数由热工计算决定。可以单、双、多根。多根时，防冻带的间距不小于2 倍带宽。在功率足够的情况下，亦可单管螺旋布线。

13、安装防冻带要充分考虑管道附件或设备拆卸的可能性，如：阀门、法兰、泵等场所要考虑其缠绕方法，以方便检修而不损坏防冻带。法兰处易产生泄漏，缠绕防冻带时，应避开其正下方。  

14、防冻带安装时严禁交叉叠绕，若螺旋缠绕时至少有20mm 以上的间隙，以避免交叉叠绕处过热，影响产品正常使用寿命。

15、防冻带与附件配套使用时，接线应符合GB3836.3-2000 中4.1、4.2 中的要求，并且在离电源接线盒75mm 处用胶把铭牌牢固原固定在防冻带上，防冻带必须配用与环境相适应的附件。接线时，必须保证防冻带与各附件正确可靠的连接，严禁短路，并有足够的电气间隙。

16、防冻带电源线应采用三芯或四芯电缆，其中一芯作为接地与防冻带屏蔽层同时接在接地端子，内外接地栓必须牢固可靠。

17、各附件的密封圈件尺寸必须与所配防冻带型号相符，胶圈、垫圈、紧固件等齐全，各紧固件应紧固到位，方位正确、紧固，以防松动或盒内进水，以保证正常的防护性能。

18、要确保伴热系统接地良好，其接地电阻不大于 4Ω。

19、全部接线完成和伴防冻带在保温层的安装前后，必须对系统进行绝缘，性能检测，先用500V 或1000V 的兆欧表检查系统的绝缘电阻，（绝缘电阻值应大于20MΩ为宜），在天气阴潮湿度大的情况下，可放宽到＞2MΩ。当 ＜2MΩ时要查明原因，方允许送电投运。并对每个回路的电压、电流、电阻进行测量，检查系统的直流电阻是否正常，其阻值大小是否与所测系统的总功率相对应，若为三相带，还需测量三相电阻值是否平衡，所有回路全部正常后方可进行试送电（在伴热温控柜侧检查测试时，应注意温控器的触点必须处于“闭合”状态）。上下工序要求有详细交接记录，以便事故分析时查考。  

20、以上安装检测合格后即可进行试运行，逐段检查发热情况以及电气参数是否正常，如在通电四个小时后未发现异常情况可进行管线保温。

21、在安装保温材料时严禁损伤防冻带。

22、在安装完保温材料后再行检查其电气性能，如完好则通电四小时，以观察运行是否正常，如出现异常情况应立即检查，找出故障点，并进行修改，完好后再通电四小时，如一切正常即可进行防水层的安装。

23、安装防水层时（如铁皮、不锈钢板）严禁钻孔时损伤防冻带。

24、所有保温、防腐防水工作完毕后，再重复检查防冻带的各项电器性能，如完好则可通电，运行八小时后查看各项电器指标是否正常，待一切运行正常则整个伴热工程就可结束施工，交与业主使用。

25、电热带系统施工完毕，应在管道防水层外粘贴“电热带警示”标记，以提醒人们注意安全。

26、由于各个厂家产品参数不同，我公司电热带产品一般不能与其他产品混用，以保正常安全使用。 27、每年需要开启伴热系统前，要进行例行电器检查，以便及早发现问题，及时整修。

28、阀们上安装隧道消防合金防冻带时严禁用聚胺脂现场发泡，防止防冻带夹在中间造成损坏。

29、保温外壳用金属材料时在阀门三通处应用金属片垫在防冻带上，以防切伤防冻带。

30、电热带设备维修时，应首先切断电源，然后抢修。

31、除上述安装及投运规程外，其它未尽事项，还需要电气装置安装工程施工及验收规定等规范要求执行。

上诉关于隧道消防电伴热带保温防冻的信息已经相对全面，若还是有其他疑问业可以来电咨询我司技术专员。